Industrie

Sur une machine de production, l'hydraulique ne se voit pas : elle serre, elle bride, elle avance et elle freine. Une presse, un centre d'usinage, une plieuse, une injecteuse ou un banc d'essai travaillent avec une centrale, des vérins de serrage, des distributeurs et souvent un accumulateur. Ce qui lâche en premier est rarement l'organe principal : c'est un flexible court, coincé entre deux carters chauds, plié à chaque cycle, ou un joint fatigué par la cadence.

Deux contraintes dominent l'atelier de production. La propreté du fluide d'abord : une machine tourne des milliers d'heures avec la même huile, et la pollution use les pompes et les tiroirs bien avant qu'une fuite ne se voie. Le niveau de contamination se code selon l'ISO 4406, et une filtration adaptée coûte moins cher qu'un distributeur proportionnel. La disponibilité ensuite : une ligne à l'arrêt se chiffre à l'heure, ce qui rend la maintenance planifiée plus rentable que le dépannage. Une flaque d'huile au sol est aussi un sujet de sécurité.

• Centrales et groupes hydrauliques, réservoirs, échangeurs, filtration et accessoires de niveau.
• Vérins de serrage, de bridage et de poussée, joints et remise en état.
• Distributeurs, électrodistributeurs, limiteurs de pression, clapets pilotés et blocs forés.
• Accumulateurs, prises de pression et manomètres.
• Flexibles courts sertis, gaines de protection thermique et colliers de tuyauterie.

Nous fournissons les composants et nous fabriquons vos flexibles au sertissage, à l'unité comme en jeu complet, sur échantillon ou sur cotes. Pour un remplacement rapide, apportez le flexible déposé : longueur entre portées, raccords et orientation des coudes se relèvent dessus. Sinon, notez le diamètre intérieur, la longueur, le filetage à chaque extrémité et la pression de service, et photographiez le marquage de la gaine.